在使用自動鉆孔機(jī)的過程中我們需要注意一些小細(xì)節(jié)，本文中小編通過多米工程師的口述，將一些常見細(xì)節(jié)編輯出來，希望能對大家有所幫助。
1、在自動鉆攻機(jī)工作前我們需要對其進(jìn)行添加一些專用的切削液，需要根據(jù)不同材質(zhì)的鉆頭使用不同的切削液，這樣可以避免在工作時鉆頭因高溫扭曲影響鉆孔的精度和效率。并且切削液也可以在鉆孔機(jī)工作時做為潤滑和沖洗的作用，對鉆頭的壽命延長也有一定的作用。
2、為了提高工作效率，我們需要對于不同材質(zhì)的工件使用不同的鉆頭，并且給進(jìn)力以及鉆速都需要做到相應(yīng)的調(diào)整。比如需要在硬度較大的剛性材質(zhì)上面鉆孔攻絲，我們需要降低其主軸的鉆速和給進(jìn)力以避免因扭力過大造成絲錐斷裂。
3、是在鉆攻時固定工件也是有一定講究的，在把加工工件固定在工裝上時最好是不要固定的太死，最好是留一點(diǎn)縫隙，這樣可以避免絲錐出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象。
4、操作時的人身安全注意。一般的自動鉆孔機(jī)在工作時都會出現(xiàn)切屑，在清除切屑時，我們應(yīng)該用相對應(yīng)的工具，如果在機(jī)床周圍有人的情況下最好不要使用高壓氣槍進(jìn)行清理，由于氣槍的壓力太大可能在吹屑時造成切屑飛出而劃傷人。在操作機(jī)床時，操作人員切記不能帶手套、圍脖等，因?yàn)樵跈C(jī)床工作中很容易將手套、圍脖等卷進(jìn)鉆頭或者絲錐中導(dǎo)致受傷事故。
5、對于機(jī)床的正確操作。在操作之前最好是對機(jī)器進(jìn)行預(yù)熱處理，因?yàn)樵诜胖玫倪^程中可能會因?yàn)樘鞖獾脑蛟斐蓹C(jī)器運(yùn)作效率降低，進(jìn)行加工前的預(yù)熱可以使機(jī)床內(nèi)部結(jié)構(gòu)運(yùn)行更加效率從而使自動鉆孔機(jī)的質(zhì)量得到保障。在工作時使用標(biāo)準(zhǔn)的功率，很多廠家在為了提升加工的效率和速度對機(jī)床進(jìn)行了高功率的電機(jī)改造，而這樣會導(dǎo)致其他部件超額工作而損壞，所以為了保證機(jī)床的正常工作，標(biāo)準(zhǔn)的功率使用是必不可少的。
6、在選用鉆頭是要根據(jù)目標(biāo)物來選擇合適的鉆頭或是鉆嘴。還要根據(jù)所鉆的材料來選擇相應(yīng)的鉆速。如果鉆速太快的話，鉆頭會發(fā)熱，而一些低熔點(diǎn)材料就會軟化，導(dǎo)致目標(biāo)物損毀。如果鉆速過慢就會引起軟性材料的粘連，嚴(yán)重的話甚至是引起機(jī)器纏繞。要根據(jù)要求的鉆孔的深度和孔徑來確定鉆孔機(jī)的進(jìn)刀次數(shù)。鉆孔機(jī)屬于高速旋轉(zhuǎn)進(jìn)刀的設(shè)備，所以要進(jìn)下很好的防護(hù)，一方面對機(jī)器有很好的保護(hù)，另一方面要對人員安全要進(jìn)行很好的保護(hù)。
7、自動鉆孔機(jī)的使用磨損最多的就是鉆頭，鉆頭的鋒利程度決定了加工目標(biāo)物的加工水平，同時也決定了加工的進(jìn)度。所以要選擇優(yōu)質(zhì)的耐磨損的鉆頭，在使用一定時間后更換鉆頭或者是對鉆頭進(jìn)行打磨，以便鉆頭一直具有很高的工作狀態(tài)。在設(shè)備運(yùn)行過程中難免有很多的灰塵進(jìn)入機(jī)器里面，所以還要對設(shè)備經(jīng)常的潤滑，一定的時間間隔就要加入潤滑油。
8、設(shè)備的保護(hù)需要每一個員工都來愛護(hù)它。如果沒有對設(shè)備很好的保護(hù)，在工作中就會影響工作效率，甚至?xí)绊懙匠銎返馁|(zhì)量，影響到自己在客戶那里的信譽(yù)。自動鉆孔機(jī)需要定期的檢修，發(fā)現(xiàn)小的問題，以免在大問題出現(xiàn)時損壞機(jī)器，影響工作進(jìn)度。
