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全自動小型攻絲機
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☆外形尺寸：850*900*1700mm
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☆有效行程：400*300*120
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☆機床重量：500KG
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☆鉆孔范圍：0.3-16mm（可訂制） |
一、自動攻絲機的結構
1、機械本體：它是我們在處理過程中控制的對象。
2、測量系統(tǒng)：用于測量機器各部件的靜態(tài)和動態(tài)條件，為數(shù)控系統(tǒng)提供信息作為判斷依據(jù)。
3、驅動系統(tǒng)：用作數(shù)控系統(tǒng)命令的執(zhí)行程序。
4、數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控機床的大腦分析、判斷和指令的傳輸，并與操作員交換處理數(shù)據(jù)和信息。
二，自動攻絲機的特點：
1、速度快、精度高、攻出來的牙可通過牙規(guī)檢測?？勺鞲咚龠B續(xù)循環(huán)運轉，特殊馬達能持久耐用，可實現(xiàn)自動化， 牙距式自動攻牙機一人可以同時操作多臺設備。
2、工作原理：正轉---反轉---正轉---反轉……的連續(xù)循環(huán)和正轉---反轉---停止的單向循環(huán)有特定的按鍵開關來操作，還可以安裝腳踏開關，進行選擇性操作，連續(xù)、單向、循環(huán)都能自動。操作者雙手完全可以離開機器，實現(xiàn)自動工作，初學者也可以順利操作。
3、高精密攻牙行程調整簡單，自動反轉裝置能自由調整攻牙行程，淺孔和有孔低加工件也能容易調整，雙重安全裝置能防止螺絲攻之損壞，主軸回轉與上下、進退刀特設雙重安全離合器，主軸能自動停止，逆轉退刀也不會損壞刀具。
4、牙距A、B齒輪配合A、B轉軸與主軸依牙距推進完全配合，垂直穩(wěn)定、精確、精密度特別高，螺絲攻牙時前進與后退不必出力就能運轉自如。而同時決定于優(yōu)良的加工物品，不會造成粗細不同螺紋，針對薄板和輕合金屬，合成樹脂等軟質品也能攻出完美螺紋。同時還可以配置多軸器進行多軸同步加工，生產(chǎn)效率大大提高。
三、自動攻絲機的保養(yǎng)
第一點：檢查軸承。在全自動攻絲機的內部部件中，軸承占據(jù)很大部分。軸承相當于攻絲設計的核心。一旦軸承出現(xiàn)故障，攻絲設備也會癱瘓。因此，每三個月，工作人員必須檢查軸承是否有松動，潤滑劑不足，表面是否銹蝕等。
第二點：季節(jié)性維護的區(qū)別。自動攻絲機在寒冷的冬天天氣里，有很多預防措施要維護，大的一個就是氣管。當全自動攻絲機運行時，必須有氣壓，尤其是氣體全自動攻絲機。如果氣管存放在較冷的季節(jié)，其損壞程度也相當大。因此，自動攻絲機的工作環(huán)境不應低于零。
第三點：當天是常的清理工作。當全自動攻絲機正在進行切割工作時，桌面上會留下很多碎屑。這些廢料由金屬和塑料制成。由于廢料比較小，常常會通過機械設備的一定間隙進入機器。引起粘附到引起不同程度粘附的部件。所以每當全自動攻絲機完成工作并開始之前，您必須清潔工作臺面。
| 項目/型號 | DNC-430D | 單位 |
| 機床外形尺寸（長X寬X高） | 850*900*1700 | mm |
| X軸行程（主軸左右移動） | 400 | mm |
| Y軸行程（主軸前后移動） | 300 | mm |
| Z軸行程（主軸上下移動） | 120 | mm |
| 主軸端面至工作臺面距離 | 120 | mm |
| 工作臺尺寸（長X寬） | X600，Y250 | mm |
| 最大承重 | 50 | kg |
| T形槽尺寸 | 上寬13，下寬20 | mm |
| 鉆孔直徑范圍 | 0.3-16（可訂制） | mm |
| 主軸轉速 | 0-6000/0-24000 | rpm/min |
| 滾珠絲桿（X/Y/Z) | X,Y,Z:1605（臺灣原裝進口） | mm |
| 線性導軌 | X,Y,Z:20*2（臺灣原裝進口） | mm |
| 主軸電機 | 0.55/0.75/2.2 | kw |
| X、Y、Z軸快速進給 | 15000/15000/15000 | mm/min |
| 定位精度 | ≤0.02/1000 | mm |
| 重復定位精度 | ≤0.02 | mm |
| 系統(tǒng)分辯率 | 0.001 | mm |
| 系統(tǒng)程序存儲量 | 約10000 | 個 |
| 機床重量 | 約500 | kg |
| 編程方式 | 手動編程，電腦編程兼用 | |
| 編程傳輸方式 | USB | |
| 切削冷卻 | 噴水式切削冷卻系統(tǒng) | |
| 系統(tǒng)外接信號控制 | 支持 | |
| 外接移動控制 | 手輪控制 | |
| 信號燈提示 | 三色加蜂鳴LED信號燈 |
